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作者: 无油螺杆压缩机
发布时间: 2018 - 06 - 27
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无油螺杆压缩机分为无油单螺杆压缩机及无油双螺杆压缩机,公元一九六九年法国的B.zimmern先生从发明第一台高密封高效率的无油螺杆压缩机开始就意味着无油水润滑螺杆压缩机技术的诞生。这种先进的技术一经发掘就立刻被发达的西方国家定性为军工技术而长期对发展中国家进行技术封锁。进而广泛的被利用于军工制造和舰船配套。美、英、德、法等国的舰载军用无油水润滑螺杆压缩机一直在采用此项技术,这使 B.zimmern的无油螺杆压缩机技术得到了快速而又成熟的发展。 无油螺杆压缩机的特点    1、模块化设计:通过更换不同的尺寸的标准缸径,花费很少的费用,得到不同的性能要求。    2、压缩机密封设计绝对防止有害气体泄漏。    3、可提供六种工况的活塞环和填料函材料适应不同具体气体的应用。    4、可提供风冷和水冷。    5、压力润滑轴承延长轴承寿命,加大轴承尺寸。    6、隔离汽缸段避免油蒸汽进入汽缸,无需加装后过滤装置垂直的十字头结构确保无油压缩,避免了活塞环受侧向力的影响,提高了十字头的寿命。    7、多级压缩中,加大的中间冷却器,确保二级和三级部件的冷却。    8、厚铸铁汽缸和缸头减少了翘曲和减弱了机器的震动。    9、大尺寸的,低升程的不锈钢阀寿命更长且更高效。无需移开缸头,就能更换阀。    10、气体密封是浮动设计,提供更长的寿命和更好的密封。    11、加厚的活塞环设计,采用工程聚合物材料。    12、设备最少进行4小时的出厂全面测试,特别是对客户具体情况的测试。    13、工业重载设计,保证连续运行
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发布时间: 2018 - 07 - 24
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冬去春归,气候逐渐转暖。然而天气暖空压机工作时的温度可不能过高。一旦温度高于某个阈值,那么你的空气压缩机就可能出于一种不正常的工作状态。此种现象一般出现在螺杆空压机身上。那么每当此时发生我们该做如何举措呢?一言以蔽之:查看冷却器有无堵死,其次检查冷却液是否结焦,检查油滤,温控阀。    下面是具体的详细方案:    1.润滑油是否足,机油是否变质;    2.环境温度过高,检查冷却水入口温度是否过高,水压及流量是否正常    3.空压机系统缺油     4.检查油量调节器是否正常,必要时可适当加大喷油量    5.因为温度导致活塞环配合、缸体和缸套配合问题    1.环境因素     很多时候环境因素对于通风散热状况有很大的影响,螺杆空压机周围环境影响散热主要因素有:空压机摆放的距离离墙或者其他障碍物过于接近;空压机附近可能有其他热源,对此,建议严格按照螺杆式空压机的安装和使用环境要求,进行空压机的安装和使用。     2.散热器堵塞因素    当螺杆式空压机周围环境灰尘较多时,就会因长期运行而造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,会影响到散热效果。滤油器太脏也有可能导致空压机一定程度的过热现象出现。螺杆式空压机的滤油器会由于太脏而使得油无法按正常流量进入空压机,那么就会让螺杆式空压机因冷却油不足而迅速升温。当然还有冷却油油面过低。对此建议,应定期对螺杆式空压机进行保养和维护,避免上述情况发生。    3.油标号低或油质差因素    螺杆式空压机应使用生产厂商的原厂专用空压机油,如使用其他低标号或劣质油时可能会由...
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发布时间: 2018 - 07 - 24
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很多用户在无油涡旋空压机与无油螺杆空压机的区分上有些困难,两者之间有很多共同点,又有许多异同之处,下面我们通过压缩空气质量、压比、构造、制造成本、运行成本、排气压力、功率范围、流量范围几个方面进行对照区别无油涡旋压缩机与无油螺杆压缩机。    压缩空气质量:它们都能提供全无油的洁净空气,满足对空气要求高的高端用气。    压比:无油涡旋空压机单级压比高,可达到10.一般的无油螺杆机单级压比低,一般    制造成本:相比之下无油涡旋压缩机成本要低,没有油封、没有壳体、没有夹层、没有同步齿轮、没有气封,制造精度低。    运行成本:二款无油空压机的运行成本与普通机器相比要低。    排气压力:无油涡旋机在0.6~0.9Mpa之间,无油螺杆机    功率范围:无油涡旋压缩机0.3~37Kw之间,无油螺杆机在45~250Kw之间。
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发布时间: 2018 - 07 - 30
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指规划上有清晰的运用寿数要求,到期bi须予以替换,不然就有可能对机组或系统形成严峻损害的元件。详细如空压机组运用的空滤芯、油滤芯、油气分离芯很专用油,以及紧缩空气净化设备上的除油除尘滤芯、吸附剂等。  无油紧缩机油滤作用:滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等,确保有循环系统中的洁净,维护主机安全运转。  寿数:一般为2000小时,可根据环境状况调整。油滤芯阻塞报警设定值一般为1.0-1.4bar。超期运用的损害:回油量缺乏,导致排气温度过高,缩短油和油分芯运用寿数;导致主机光滑缺乏,严峻缩短主机寿数;滤芯破损后,未经过滤的含很多金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机严峻损坏。  无油紧缩机空滤作用:空滤芯是空压机的一道重要维护屏障!滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的运用寿数就越有保证;避免其它异物进入主机,因为主机的部件合作时非常精细的,重要的合作空隙一般为30-150μ,因而异物进入必定会对主机形成损伤,导致主机“抱死”乃至作废。  寿数:一般为2000小时,可根据环境状况调整。空滤芯阻塞报警设定值一般为-0.05bar。超期运用的损害:机组排气量缺乏,影响出产;滤芯阻力过大,机组能耗增加;机组实践紧缩比增大,主机契合增大,寿数减短;滤芯破损导致异物进入主机,发生主丽新布机抱死乃至作废的状况。
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发布时间: 2018 - 07 - 30
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针对传统空压机供气控制方式存在的诸多问题,应用智能节电保护系统进行恒压供气控制是一不错的选择。采用此方案时,把管网压力作为控制对象,压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送智能节电保护系统,通过系统控制电机的输出功率,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时,该方案可增加市电与节电切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由节电系统实现软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。  空压机节电系统的性能特点:  (1)将功率因数由0.7~0.8提高到0.96以上,大大减少了无功电流,降低了线路损耗,提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言,相当于起到了增容的作用;  (2)软起动,起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击,既保护了电动机,延长了其使用寿命,对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量;  (3) 使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制,使空压机系统输出与所需功率准确匹配,减少压力偏高区域的无谓高能耗损失,避免卸载或空载运行时的低效率工作状态,电率可达10~30%;  (4)生产中不需要对节电设备进行调整,全程自动跟踪控制,且有多种(过流、超载、过压、欠呀等)保护功能,简单、安全、方便;  (5) 设备噪音降低约10DB,设备动作更稳,环境得到改善;  (6)旁路/节能转换功能方便用户在任何时候,进行节能和旁路运行状态切换,保障稳定运行。
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发布时间: 2018 - 08 - 01
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空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面      安装消声器      主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。      设置消声坑道      消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长 [2]  。      建立隔声罩      在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s
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发布时间: 2018 - 08 - 01
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目前螺杆空压机节能通常选择2条路径,一是节能集成式的永磁变频螺杆式空压机,二是经过变频改造的变频螺杆式空压机,二者节能的核心无非就是两个字:变频。前者包括电机在内基本采用节能的配件,价格较高;厚泽通过加装特制的变频器完成整个机器耗电峰值区域的节能,市面价格相比普通螺杆机有所提升。但是从长远看,变频系列的空压机必将随着国家的节能政策,成为行业主流。  变频螺杆空压机节能原理:  空压机电机功率一般较大,启动方式多采用空载(卸载)星-三角启动,加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的启动电流,加载和卸载时对设备机械冲击较大;不光引起电源电压波动,也会使压缩气源产生较大的波动;同时这种运行方式还会加速设备的磨损,降低设备的使用年限。由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速,因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配,电机不允许频繁启动,导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行,电能浪费巨大。  对空压机进行变频设计,能够使电机实现软起软停,减小启动冲击,延长设备使用年限;同时由于电机运行频率可变,实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速,减少了电机频繁的加载和卸载,从而较大幅度减小电动机的运行功率,使得供气系统气压维持恒定,便可以实现节能的目的。  变频方案设计原则  根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求:·电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.02Mpa。  1、系统应具有变频和工频两套控制回路。  2、根据空压机的工况要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。  3、为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施。  4、在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。  5、生产工艺...
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发布时间: 2018 - 08 - 01
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一、目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。    二、使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月最低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。    三、因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。    四、使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支。    当然,无油空压机多以活塞机为主,无油螺杆空压机虽也有使用,但是他们多用于大格局的场景,日常生活里反而不是很常见,这里不对其做介绍。    其实每种空压机都各有各的优点,也有各自的不足,在选用的时候应根据各自的需求而做出适合的选择,没有太绝对的规定,只有认识到每种空压机的优缺点即可,做出充分的认识才有利于选择。
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