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作者: hezhong
发布时间: 2020 - 12 - 29
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青岛威耐尔机电设备有限公司是一家集螺杆空压机整机销售、安装、保养、维修为一体的专业服务商。公司致力于为客户提供一个螺杆空压机的选购平台,根据您的要求为您提供合适的产品,保证您的企业取得稳定、可靠的压缩空气动力。  螺杆空压机选用预成套配置螺杆式空气紧缩机只需单一的电源衔接及紧缩空气衔接,并内置冷却体系,令装置作业大为简化。螺杆式空气紧缩机以其功能高、作用高、免保护、高度牢靠等长处始终如一的为各行各业提供优质的紧缩空气。 螺杆式空气紧缩机选用预成套配置,只需单一的电源衔接及紧缩空气衔接,并内置冷却体系,令装置作业大为简化。  根本简介  螺杆式空气紧缩机中的螺杆紧缩组件,选用较新型数控磨床内部制作, 并合作在线激光技能,确保制作公差精确 。其牢靠性和功能可确保 紧缩机的运转费用在运用期内一直超低。调整紧缩机、一体式紧缩机和干燥剂系列都是L/LS系列紧缩机中的新产品。  螺杆式空气紧缩机以其效能高、功率高、免保护、高度牢靠等长处为各行各业提供优质的紧缩空气。  长处介绍  功能高、功率高、无人值守  空压机设备-螺杆式空气紧缩机选用高容量紧缩组件,其转子外圆速度低而且到达较佳注油,完成了牢靠性。超新规划确保体系温度及紧缩空气温度超低。确保一切部件均到达较佳冷却作用及特高运用寿数。  1 、螺杆空压机具有:稳定性高,功率高,振动小,噪意低等长处。  2 、阴阳转子以及转子与机壳的合作是设定的,这样气体的回流走漏少,一起无余空隙容积,故功率高。  3 、喷入的光滑油具有密封,冷却、降噪和光滑作用  4 、比较活塞机而言,易损件少,故障率更低。  5、螺杆紧缩作业曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。  6、冷却办法一般分为:水冷和风冷。  7、散热体系:选用板翅式结构,及优质资料,确保冷却器耐压,散热功率高,抗腐蚀功能好。  8、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um...
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发布时间: 2018 - 08 - 15
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无油润滑压缩机中往往产生积碳问题,这是我们所不希望的,因为积碳不仅会使活塞环卡在槽内,气阀工作不正常以及使气流信道面积减小增加阻力,而且在一定的条件下积碳会燃烧,导致压缩机发生爆炸事故。因此,气缸中的润滑油不能供给太多,不能让没有经过很好过滤,含有大量尘埃的气体吸入气缸,否则形成积碳与含有多量挥发物的气体接触导致爆炸。为要防止燃烧、爆炸发生,一定要计划检修,定期清洗储气罐和管道的油垢。    除此以外,引起压缩机燃烧和爆炸事故还有如下操作方面的原因:压缩机在用氢、氧、氮氢气负荷试车之前,没有用低压的氮气将空气驱除干净而引起爆炸。因缺乏操作知识,开车后没有打开压缩机到储气罐的阀门,致使排气压力急剧升高导致爆炸。因此,要防止这类事故发生,开车前必须熟悉操作规程,开车后,密切注意压力表数值。在一般中小型压缩机中,最好将压缩机到储气罐这段管路上的闸阀取消,只留下逆止阀即可。此外,对压缩机操作工应进行上岗前的培训。    由于压缩机高压级气阀不严密,使高压高温的气体返回气缸,在排气阀附近产生高温,当有积碳存在时,即会引起爆炸。为避免事故,此时必须检修排气阀、检查漏气部位,消除故障。
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发布时间: 2018 - 08 - 15
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1、温度过高的主要原因可分为以下几种有:油滤器堵塞,温控阀的阀芯卡塞,油冷却器内部或外部被严重污染。油滤器安装在温控阀和油冷却器上游是避免油路故障的有效方法,但是很多品牌螺杆压缩机油滤器仅对机头加以防护。温控阀是冷热油混合器,在任何温度下都会让一部分热油与冷油混和,所以很大程度上降低了冷却系统的效率。用启停风扇调节温度比温控阀调节温度系统的效率更高和有更佳可靠。    2、电机过载的主要原因可分为以下几种有:进气过滤芯、油滤器、油分芯等三滤的严重堵塞;最小压力阀密封失效,导致电机启动时遭遇一定的负载;启动时进气阀未关闭灯,放空阀未打开。    3、耗油量大的主要原因可分为以下几种有:油分芯破裂,回油管堵塞,排气压力长时间过低。发生耗油量大首先检查储气罐压力是否稳定在额定值的附近;然后检查回油管温度是否正常,温度低说明回油节流孔堵塞,污染物主要是从油分罐上脱落的氧化物所导致的。
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发布时间: 2018 - 08 - 08
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排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言。主要可从下述几方面考虑:  1、进气滤清器的故障 :积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。  2、压缩机转速降低使排气量降低:空气压缩机使用不当,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。  3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。  4、填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它起润滑、密封、冷却作用。  5、压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化;阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量,一个是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。  6、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。  7、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小,则要漏气,当然太紧也不行,会使阀罩变形、...
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发布时间: 2018 - 08 - 08
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断裂故障:曲轴断裂:其断裂大多在轴颈与曲臂的圆角过渡处,其原因大致有如下几种:过渡圆角太小,r为曲轴颈) ;热处理时,圆角处未处理到,使交界处产生应力集中;圆角加工不规则,有局部断面突变;长期超负荷运转,以及有的用户为了提高产量,随便增加转速,使受力状况恶化;材质本身有缺陷,如铸件有砂眼、缩松等。此外在曲轴上的油孔处起裂而造成折断也是可以看到的。      连杆的断裂:有如下几种情况:连杆螺钉断裂,其原因有:连杆螺钉长期使用产生塑性变形;螺钉头或螺母与大头端面接触不良产生偏心负荷,此负荷可大到是螺栓受单纯轴向拉力的七倍之多,因此,不允许有任何微小的歪斜,接触应均匀分布,接触点断开的距离最大不得超过圆周的1/8即450 ;螺栓材质加工质量有问题。      活塞杆断裂:主要断裂的部位是与十字头连接的螺纹处以及紧固活塞的螺纹处,此两处是活塞杆的薄弱环节,如果由于设计上的疏忽,制造上的马虎以及运转上的原因,断裂较常发生。若在保证设计、加工、材质上都没有问题,则在安装时其预紧力不得过大,否则使最大作用力达到屈服极限时活塞杆会断裂。在长期运转后,由于气缸过渡磨损,对于卧式列中的活塞会下沉,从而使连接螺纹处产生附加载荷,再运转下去,有可能使活塞杆断裂,这一点在检修时应特别注意。此外,由于其它部位的损坏,使活塞杆受到了强烈的冲击时,都有可能使活塞杆断裂。      气缸、缸盖破裂:主要原因:对于水冷式机器,在冬天运转停车后,若忘掉将气缸、缸盖内的冷却水放尽,冷却水会结冰而撑破气缸以及缸盖,特别是在我国的北方地区,停车后必须放掉冷却水;由于在运转中断水而未及时发现,使气缸温度升高,而又突然放入冷却水,使缸被炸裂;由于死点间隙太小,活塞螺帽松动,以及掉入缸内金属物和活塞上的...
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发布时间: 2018 - 08 - 06
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涡旋空压机比任何空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,对工作者干扰极小。完全可省略空压机专用机房。因为噪音低,所以可以随意安放在您认为方便的地方,无需为了隔离高噪音而将主机放置在较远距离的建筑物内,这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居,也可以随企业的不断发展而随意方便地增加压缩空气的供应。      保养费用低于任何空压机,由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良、自动控制可靠故用户只需轻松地清扫一下机体两侧的滤网、按规范定时更换机油和滤芯,您就可以放心地使用涡旋空压机了。不必象使用其它空压机那样,再为随时可能发生的易损件更换而破费,更避免了因故障停滞而给您带来的经济损失!      节能:由于原理的优越性,使得涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的最大费用,以一台2M3/MIN机为例,一年运行驶4000-5000小时,涡旋空压机可为您节省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网,按规范定时更换机油和滤芯(运2000小时才更换一次)即可放心使用.不必使用像其他空压机那样需为随时可能发生的易损件而破费,更避免了因故障停机造成生产的停滞而给您带来的经济损失!      环保:比其他任何类型空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,完全可省略空压机专用机房,这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居,也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应。      稳定:仅有一个部件一动盘的其他不运动,故整驱震动极小,动静涡旋盘互不接触,因此无需要维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的!      耐用:机内...
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发布时间: 2018 - 08 - 06
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无油螺杆空压机中配件很多,今天来讲解下,精密过滤器,之所以提到精密过滤器,因为该配件在无油螺杆空压机中起到重要作用。精密过滤器过滤微小杂质,防止这些杂质进入空气中。精密过滤器的安装也是有讲究的,着重分析下,安装时需要注意的几个细节问题:  精密过滤器风口表面有一边有一层涂层,精密过滤器风口尺寸要符合设计要求,安装前要清洗干净。如果精密过滤器风口表面涂层出现问题,建议不要安装。  安装步骤:  1.外观进行检查内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器滤芯之间,每台额定阻力和各台平均阻力相 差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器。  2.对螺杆式空压机房进行清扫内容包括净化空调系统内部的积尘,地板,机器表面,应对其进行清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。  3. 洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转;连续运转12h以上,再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。  4. 高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置;运输过程中应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞。  5. 注意高效过滤器与框架的间隙;高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时,都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。  6. 安装高效过滤器的框架应平整;每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。  7. 安装滤芯时,外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时,滤纸折痕缝应垂直于地面。  8.框架之间的各个接...
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发布时间: 2018 - 08 - 06
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目前变频螺杆空压机能通常选择2条路径,一是节能集成式的永磁变频螺杆式空压机,二是经过变频改造的变频螺杆式空压机,二者节能的核心无非就是两个字:变频。前者包括电机在内基本采用节能的配件,价格较高;厚泽通过加装特制的变频器完成整个机器耗电峰值区域的节能,市面价格相比普通螺杆机有所提升。但是从长远看,变频系列的空压机必将随着国家的节能政策,成为行业主流。  空压机电机功率一般较大,启动方式多采用空载(卸载)星-三角启动,加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的启动电流,加载和卸载时对设备机械冲击较大;不光引起电源电压波动,也会使压缩气源产生较大的波动;同时这种运行方式还会加速设备的磨损,降低设备的使用年限。由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速,因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配,电机不允许频繁启动,导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行,电能浪费巨大。  对空压机进行变频设计,能够使电机实现软起软停,减小启动冲击,延长设备使用年限;同时由于电机运行频率可变,实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速,减少了电机频繁的加载和卸载,从而较大幅度减小电动机的运行功率,使得供气系统气压维持恒定,便可以实现节能的目的。  根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求:·电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.02Mpa。  ·系统应具有变频和工频两套控制回路。  ·根据空压机的工况要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。  ·为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施。  ·在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。  ·生产工艺要求,...
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