​螺杆式空压机有效的方法有哪些?

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发布时间: 2018-06-27

      变频螺杆空压机压缩机的排气量可以和用户的用气量完美地结合起来,完全避免了卸载功率的损耗;在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停。螺杆空压机三滤一油,指的是螺杆空压机空气滤芯,机油过滤器,油气分离器和螺杆空压机油四样耗材,空压机定期维护所做的工作就是要更换这些配件。螺杆空压机保养得好,保养得当,就会给您的生产带来事半功倍的效果;反之,若保养不及时,空压机就时不时跟你闹点情绪,趴窝也是常有的事。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)

      一、螺杆空压机机油过滤器的更换,新机第一次运行磨合期一般为500小时,需更换机油过滤器。建议每2000小时左右更换新油滤,换机油时最好同时更换机油过滤器,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。油滤与螺杆空压机油的使用寿命与空滤的清洁度有着很大的关系。严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内,造成严重后果。

      二、螺杆空压机空气滤芯的维护与保养,空气滤芯是滤除空气杂质的守门员,过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆空压机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内循环,不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子咬死。因此,空滤芯应每星期保养一次,用压缩气体,从内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒。空滤芯正常情况1000-2000小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、造纸行业、纺织行业,建议每1000小时更换空气滤芯。

      三、螺杆空压机油气分离器的维护更换油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下,油细分离器寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,电流过大,费电,而且油细分离器容易破损跑油。

螺杆空压机

      四、螺杆空压机油的保养及更换螺杆空压机油的品质对喷油螺杆空压机的稳定性有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用与设备匹配的专用螺杆机油。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时左右更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。如果是冷机状态下更换空压机油,应起动空压机运行5分钟,使油品粘度下降。完全停止运行,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油溅伤人体。使用过程中须勤检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。

      五、螺杆空压机冷却器的日常保养,这里要重点提一下,螺杆空压机冷却器日常维护也很重要,散热效果直接影响空压机的运行温度。板翅式结构容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要定期用干燥压缩空气进行吹扫。螺杆空压机如果使用环境比较恶劣,冷却器表面满是油污,已经无法吹干净,那就要将散热器拆下来,用洗汽车的高压水冲洗,才能恢复螺杆空压机散热器的冷却效果。


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