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发布时间: 2018 - 08 - 01
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目前螺杆空压机节能通常选择2条路径,一是节能集成式的永磁变频螺杆式空压机,二是经过变频改造的变频螺杆式空压机,二者节能的核心无非就是两个字:变频。前者包括电机在内基本采用节能的配件,价格较高;厚泽通过加装特制的变频器完成整个机器耗电峰值区域的节能,市面价格相比普通螺杆机有所提升。但是从长远看,变频系列的空压机必将随着国家的节能政策,成为行业主流。  变频螺杆空压机节能原理:  空压机电机功率一般较大,启动方式多采用空载(卸载)星-三角启动,加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的启动电流,加载和卸载时对设备机械冲击较大;不光引起电源电压波动,也会使压缩气源产生较大的波动;同时这种运行方式还会加速设备的磨损,降低设备的使用年限。由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速,因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配,电机不允许频繁启动,导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行,电能浪费巨大。  对空压机进行变频设计,能够使电机实现软起软停,减小启动冲击,延长设备使用年限;同时由于电机运行频率可变,实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速,减少了电机频繁的加载和卸载,从而较大幅度减小电动机的运行功率,使得供气系统气压维持恒定,便可以实现节能的目的。  变频方案设计原则  根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求:·电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.02Mpa。  1、系统应具有变频和工频两套控制回路。  2、根据空压机的工况要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。  3、为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施。  4、在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。  5、生产工艺...
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发布时间: 2018 - 08 - 01
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一、目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。    二、使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月最低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。    三、因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。    四、使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支。    当然,无油空压机多以活塞机为主,无油螺杆空压机虽也有使用,但是他们多用于大格局的场景,日常生活里反而不是很常见,这里不对其做介绍。    其实每种空压机都各有各的优点,也有各自的不足,在选用的时候应根据各自的需求而做出适合的选择,没有太绝对的规定,只有认识到每种空压机的优缺点即可,做出充分的认识才有利于选择。
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发布时间: 2018 - 08 - 20
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对于水冷型机组,无油螺杆空压机管壳式冷却器的管子内、外表面要特别注意保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洗。  对于风冷型机组,其板翅式冷却器的外表面要特别留意保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洗。 清洗方法:用纤维刷除去冷却器上的灰尘。千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘。然后用压缩空气与冷却风反向吹洗冷却器。  清洁滤清器步骤如下:  1、对着一个平的面轮流轻敲滤清器的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。  2、用小于0.28MPa的干燥空气沿吸入空气相反的方向吹,喷嘴与摺叠纸至少相距25毫米,并沿其方向上下吹。  3、如果滤芯上有油脂,则应更换新滤芯。  4、滤清器内放一灯进行检查,如发现变薄,有或破损之处应废弃不用。
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发布时间: 2018 - 08 - 20
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在压缩机安装中,必须保障轴承与曲轴油路清洁,在紧固曲轴堵油螺塞与平衡铁锁紧装置的过程中,让轴承与轴瓦钢壳紧密粘合,并且没有哑声与脱壳的现象;轴瓦座与轴瓦背面紧密贴 合的同时,让接触面积适中都在70%以上;为了满足轴向间隙、主轴径向与轴瓦之间的技术规定,对于开式后壁轴颈与下瓦接触弧面必须大于900,接触面积在接触弧面的70%以上。对于四开式轴瓦,侧瓦、下瓦、轴颈接触面积必须在瓦面积的70%以上。对于大头瓦,一般不采刮磨的方式;对于链接十字头销与小头衬 套的面积必须高于小头面积的70%以上。在曲柄与大头瓦径向间隙中,    必须根据设备文件进行设计安装;对于十字头销与小头衬套之间的间隙必须满足技术规定; 对于螺母与螺栓,则根据技术文件相关要求,将力矩拧紧。在这过程中,需要注意的是:滑道与十字头滑履的接触面积必须大于相关面积的60%以上;对于滑道与 十字头滑履间的间隙,在不同的行程位置,都必须以技术文件为标准,将机身与平衡压缩机进行对称运动。因此,在安装过程中,必须以制造商标号为基准,根据安 装要求进行精细化安装,从源头上避免安装错误对活塞轴心以及滑道轴心造成的影响。在锁紧设施以及十字头螺栓中,在安装中必须锁牢、拧紧。  在安装填料中,必须对气孔、水孔、油道进行清洗,在保障通畅度的同时,从根本上避免填料盒端面与环端面之间的接触面积始终在70%以上,填料、刮油器以及活 塞杆接触面积始终在组环面积的70%以上。在油器安装中,刮油的刃口绝对不能出现任何倒圆;当填料与刮油器安装完毕后,必须将不同间隙的设备文件控制在对应的标准内。
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发布时间: 2018 - 08 - 22
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无油螺杆空压机相比有油螺杆空压机的优势主要体现在油的更换上,所以,随着企业为了节省油料开支的需要。很多企业在选购螺杆空压机的时候,普通选购无油螺杆空压机。也使得无油螺杆空压机的市场前景越来越好。但是,由于有些企业还没有专业的无油螺杆空压机技术人员,在遇到无油螺杆空压机出现故障的时候不能第一时间得到解决。严重影响到了工作进步。为了使得企业对无油螺杆空压机的常见故障有所了解。我们在这里就为大家分享一下无油螺杆空压机遥控控制失灵如何解决的方法:    原因一:选择开关位置不对;    检查及排除方法:将选择开关打到“遥控”位置。    原因二:空压机热继电器过载;    检查及排除方法:检查热继电器。    原因三:高温,低油压报警未复位;    检查及排除方法:将报警消除并复位。
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发布时间: 2018 - 08 - 22
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进气空滤芯空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。    机油过滤器新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。    油细分离器油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。    机油更换螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决...
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发布时间: 2018 - 08 - 15
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无油润滑压缩机中往往产生积碳问题,这是我们所不希望的,因为积碳不仅会使活塞环卡在槽内,气阀工作不正常以及使气流信道面积减小增加阻力,而且在一定的条件下积碳会燃烧,导致压缩机发生爆炸事故。因此,气缸中的润滑油不能供给太多,不能让没有经过很好过滤,含有大量尘埃的气体吸入气缸,否则形成积碳与含有多量挥发物的气体接触导致爆炸。为要防止燃烧、爆炸发生,一定要计划检修,定期清洗储气罐和管道的油垢。    除此以外,引起压缩机燃烧和爆炸事故还有如下操作方面的原因:压缩机在用氢、氧、氮氢气负荷试车之前,没有用低压的氮气将空气驱除干净而引起爆炸。因缺乏操作知识,开车后没有打开压缩机到储气罐的阀门,致使排气压力急剧升高导致爆炸。因此,要防止这类事故发生,开车前必须熟悉操作规程,开车后,密切注意压力表数值。在一般中小型压缩机中,最好将压缩机到储气罐这段管路上的闸阀取消,只留下逆止阀即可。此外,对压缩机操作工应进行上岗前的培训。    由于压缩机高压级气阀不严密,使高压高温的气体返回气缸,在排气阀附近产生高温,当有积碳存在时,即会引起爆炸。为避免事故,此时必须检修排气阀、检查漏气部位,消除故障。
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发布时间: 2018 - 08 - 15
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1、温度过高的主要原因可分为以下几种有:油滤器堵塞,温控阀的阀芯卡塞,油冷却器内部或外部被严重污染。油滤器安装在温控阀和油冷却器上游是避免油路故障的有效方法,但是很多品牌螺杆压缩机油滤器仅对机头加以防护。温控阀是冷热油混合器,在任何温度下都会让一部分热油与冷油混和,所以很大程度上降低了冷却系统的效率。用启停风扇调节温度比温控阀调节温度系统的效率更高和有更佳可靠。    2、电机过载的主要原因可分为以下几种有:进气过滤芯、油滤器、油分芯等三滤的严重堵塞;最小压力阀密封失效,导致电机启动时遭遇一定的负载;启动时进气阀未关闭灯,放空阀未打开。    3、耗油量大的主要原因可分为以下几种有:油分芯破裂,回油管堵塞,排气压力长时间过低。发生耗油量大首先检查储气罐压力是否稳定在额定值的附近;然后检查回油管温度是否正常,温度低说明回油节流孔堵塞,污染物主要是从油分罐上脱落的氧化物所导致的。
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