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发布时间: 2018 - 07 - 30
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指规划上有清晰的运用寿数要求,到期bi须予以替换,不然就有可能对机组或系统形成严峻损害的元件。详细如空压机组运用的空滤芯、油滤芯、油气分离芯很专用油,以及紧缩空气净化设备上的除油除尘滤芯、吸附剂等。  无油紧缩机油滤作用:滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等,确保有循环系统中的洁净,维护主机安全运转。  寿数:一般为2000小时,可根据环境状况调整。油滤芯阻塞报警设定值一般为1.0-1.4bar。超期运用的损害:回油量缺乏,导致排气温度过高,缩短油和油分芯运用寿数;导致主机光滑缺乏,严峻缩短主机寿数;滤芯破损后,未经过滤的含很多金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机严峻损坏。  无油紧缩机空滤作用:空滤芯是空压机的一道重要维护屏障!滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的运用寿数就越有保证;避免其它异物进入主机,因为主机的部件合作时非常精细的,重要的合作空隙一般为30-150μ,因而异物进入必定会对主机形成损伤,导致主机“抱死”乃至作废。  寿数:一般为2000小时,可根据环境状况调整。空滤芯阻塞报警设定值一般为-0.05bar。超期运用的损害:机组排气量缺乏,影响出产;滤芯阻力过大,机组能耗增加;机组实践紧缩比增大,主机契合增大,寿数减短;滤芯破损导致异物进入主机,发生主丽新布机抱死乃至作废的状况。
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发布时间: 2018 - 07 - 30
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针对传统空压机供气控制方式存在的诸多问题,应用智能节电保护系统进行恒压供气控制是一不错的选择。采用此方案时,把管网压力作为控制对象,压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送智能节电保护系统,通过系统控制电机的输出功率,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时,该方案可增加市电与节电切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由节电系统实现软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。  空压机节电系统的性能特点:  (1)将功率因数由0.7~0.8提高到0.96以上,大大减少了无功电流,降低了线路损耗,提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言,相当于起到了增容的作用;  (2)软起动,起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击,既保护了电动机,延长了其使用寿命,对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量;  (3) 使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制,使空压机系统输出与所需功率准确匹配,减少压力偏高区域的无谓高能耗损失,避免卸载或空载运行时的低效率工作状态,电率可达10~30%;  (4)生产中不需要对节电设备进行调整,全程自动跟踪控制,且有多种(过流、超载、过压、欠呀等)保护功能,简单、安全、方便;  (5) 设备噪音降低约10DB,设备动作更稳,环境得到改善;  (6)旁路/节能转换功能方便用户在任何时候,进行节能和旁路运行状态切换,保障稳定运行。
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发布时间: 2018 - 08 - 01
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空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面      安装消声器      主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。      设置消声坑道      消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长 [2]  。      建立隔声罩      在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s
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发布时间: 2018 - 08 - 15
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无油润滑压缩机中往往产生积碳问题,这是我们所不希望的,因为积碳不仅会使活塞环卡在槽内,气阀工作不正常以及使气流信道面积减小增加阻力,而且在一定的条件下积碳会燃烧,导致压缩机发生爆炸事故。因此,气缸中的润滑油不能供给太多,不能让没有经过很好过滤,含有大量尘埃的气体吸入气缸,否则形成积碳与含有多量挥发物的气体接触导致爆炸。为要防止燃烧、爆炸发生,一定要计划检修,定期清洗储气罐和管道的油垢。    除此以外,引起压缩机燃烧和爆炸事故还有如下操作方面的原因:压缩机在用氢、氧、氮氢气负荷试车之前,没有用低压的氮气将空气驱除干净而引起爆炸。因缺乏操作知识,开车后没有打开压缩机到储气罐的阀门,致使排气压力急剧升高导致爆炸。因此,要防止这类事故发生,开车前必须熟悉操作规程,开车后,密切注意压力表数值。在一般中小型压缩机中,最好将压缩机到储气罐这段管路上的闸阀取消,只留下逆止阀即可。此外,对压缩机操作工应进行上岗前的培训。    由于压缩机高压级气阀不严密,使高压高温的气体返回气缸,在排气阀附近产生高温,当有积碳存在时,即会引起爆炸。为避免事故,此时必须检修排气阀、检查漏气部位,消除故障。
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发布时间: 2018 - 08 - 15
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1、温度过高的主要原因可分为以下几种有:油滤器堵塞,温控阀的阀芯卡塞,油冷却器内部或外部被严重污染。油滤器安装在温控阀和油冷却器上游是避免油路故障的有效方法,但是很多品牌螺杆压缩机油滤器仅对机头加以防护。温控阀是冷热油混合器,在任何温度下都会让一部分热油与冷油混和,所以很大程度上降低了冷却系统的效率。用启停风扇调节温度比温控阀调节温度系统的效率更高和有更佳可靠。    2、电机过载的主要原因可分为以下几种有:进气过滤芯、油滤器、油分芯等三滤的严重堵塞;最小压力阀密封失效,导致电机启动时遭遇一定的负载;启动时进气阀未关闭灯,放空阀未打开。    3、耗油量大的主要原因可分为以下几种有:油分芯破裂,回油管堵塞,排气压力长时间过低。发生耗油量大首先检查储气罐压力是否稳定在额定值的附近;然后检查回油管温度是否正常,温度低说明回油节流孔堵塞,污染物主要是从油分罐上脱落的氧化物所导致的。
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发布时间: 2018 - 08 - 08
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排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言。主要可从下述几方面考虑:  1、进气滤清器的故障 :积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。  2、压缩机转速降低使排气量降低:空气压缩机使用不当,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。  3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。  4、填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它起润滑、密封、冷却作用。  5、压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化;阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量,一个是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。  6、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。  7、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小,则要漏气,当然太紧也不行,会使阀罩变形、...
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发布时间: 2018 - 08 - 08
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断裂故障:曲轴断裂:其断裂大多在轴颈与曲臂的圆角过渡处,其原因大致有如下几种:过渡圆角太小,r为曲轴颈) ;热处理时,圆角处未处理到,使交界处产生应力集中;圆角加工不规则,有局部断面突变;长期超负荷运转,以及有的用户为了提高产量,随便增加转速,使受力状况恶化;材质本身有缺陷,如铸件有砂眼、缩松等。此外在曲轴上的油孔处起裂而造成折断也是可以看到的。      连杆的断裂:有如下几种情况:连杆螺钉断裂,其原因有:连杆螺钉长期使用产生塑性变形;螺钉头或螺母与大头端面接触不良产生偏心负荷,此负荷可大到是螺栓受单纯轴向拉力的七倍之多,因此,不允许有任何微小的歪斜,接触应均匀分布,接触点断开的距离最大不得超过圆周的1/8即450 ;螺栓材质加工质量有问题。      活塞杆断裂:主要断裂的部位是与十字头连接的螺纹处以及紧固活塞的螺纹处,此两处是活塞杆的薄弱环节,如果由于设计上的疏忽,制造上的马虎以及运转上的原因,断裂较常发生。若在保证设计、加工、材质上都没有问题,则在安装时其预紧力不得过大,否则使最大作用力达到屈服极限时活塞杆会断裂。在长期运转后,由于气缸过渡磨损,对于卧式列中的活塞会下沉,从而使连接螺纹处产生附加载荷,再运转下去,有可能使活塞杆断裂,这一点在检修时应特别注意。此外,由于其它部位的损坏,使活塞杆受到了强烈的冲击时,都有可能使活塞杆断裂。      气缸、缸盖破裂:主要原因:对于水冷式机器,在冬天运转停车后,若忘掉将气缸、缸盖内的冷却水放尽,冷却水会结冰而撑破气缸以及缸盖,特别是在我国的北方地区,停车后必须放掉冷却水;由于在运转中断水而未及时发现,使气缸温度升高,而又突然放入冷却水,使缸被炸裂;由于死点间隙太小,活塞螺帽松动,以及掉入缸内金属物和活塞上的...
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发布时间: 2018 - 08 - 06
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涡旋空压机比任何空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,对工作者干扰极小。完全可省略空压机专用机房。因为噪音低,所以可以随意安放在您认为方便的地方,无需为了隔离高噪音而将主机放置在较远距离的建筑物内,这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居,也可以随企业的不断发展而随意方便地增加压缩空气的供应。      保养费用低于任何空压机,由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良、自动控制可靠故用户只需轻松地清扫一下机体两侧的滤网、按规范定时更换机油和滤芯,您就可以放心地使用涡旋空压机了。不必象使用其它空压机那样,再为随时可能发生的易损件更换而破费,更避免了因故障停滞而给您带来的经济损失!      节能:由于原理的优越性,使得涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的最大费用,以一台2M3/MIN机为例,一年运行驶4000-5000小时,涡旋空压机可为您节省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网,按规范定时更换机油和滤芯(运2000小时才更换一次)即可放心使用.不必使用像其他空压机那样需为随时可能发生的易损件而破费,更避免了因故障停机造成生产的停滞而给您带来的经济损失!      环保:比其他任何类型空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,完全可省略空压机专用机房,这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居,也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应。      稳定:仅有一个部件一动盘的其他不运动,故整驱震动极小,动静涡旋盘互不接触,因此无需要维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的!      耐用:机内...
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